混煉膠是指將配合劑混合于塊狀、粒狀和粉末狀生膠中的未交聯(lián)狀態(tài)，且具有流動性的膠料。生膠或塑煉膠按配方與配合劑經(jīng)煉膠機混煉的膠料叫做混煉膠。

　　三元乙丙混煉膠：三元乙丙混煉膠（EPDM混煉膠）是制造橡膠制品的坯料，即半成品。主要應用于工業(yè)雜件（密封件、油封、O型墊圈、輥筒、絕緣管材）。

　　丁腈混煉膠：丁腈橡膠混煉膠是由丁二烯和丙烯腈經(jīng)乳液聚合法制得的，耐油性好，耐磨性較高，耐熱性較好，粘接力強。其缺點是耐低溫性差、耐臭氧性差，電性能低劣，彈性稍低。 丁腈橡膠主要用于制造耐油橡膠制品。

　　天然橡膠:天然橡膠在常溫下具有較高的彈性，稍帶塑性，具有非常好的機械強度，滯后損失小，在多次變形時生熱低，因此其耐屈撓性也很好，并且因為是非極性橡膠，所以電絕緣性能良好。

　　丁基橡膠：丁基橡膠具有良好的學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，突出的是氣密性和水密性，因此主要用于制造各種內(nèi)胎、蒸汽管、水胎、水壩底層以及墊圈等各種橡膠制品。

　　氯丁橡膠（Neoprene），又名氯丁二烯橡膠，新平橡膠。由氯丁二烯（即2-氯-1,3-丁二烯）為主要原料進行α-聚合而生產(chǎn)的合成橡膠，被廣泛應用于抗風化產(chǎn)品、粘膠鞋底、涂料和火箭燃料。

　　再生膠是以橡膠制品生產(chǎn)中已硫化的邊角廢料為原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用的橡膠。簡稱再生膠。按所用廢膠不同，再生膠分為外胎類、內(nèi)胎類、膠鞋類等。

　　丁苯橡膠（SBR) ，又稱聚苯乙烯丁二烯共聚物。其物理機構(gòu)性能，加工性能及制品的使用性能接近于天然橡膠，有些性能如耐磨、耐熱、耐老化及硫化速度較天然橡膠更為優(yōu)良，可與天然橡膠及多種合成橡膠并用，廣泛用于輪胎、膠帶、膠管、電線電纜、醫(yī)療器具及各種橡膠制品的生產(chǎn)等領(lǐng)域

　　氟橡膠主要具有其他橡膠不可比擬的優(yōu)異性能, 如耐高溫、耐油、耐化學藥品性能, 良好的物理機械性能和耐候性、電絕緣性和抗輻射性等應用于汽車和機動車行業(yè)，由于它的耐高溫、耐油和耐介質(zhì)性能優(yōu)異，主要是做油封和O型圈。

　　氯化聚乙烯：氯化聚乙烯具有優(yōu)良的耐候性、耐臭氧、耐化學藥品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性及著色性能。韌性良好（在-30℃仍有柔韌性），與其它高分子材料具有良好的相容性，分解溫度較高。

　　丁鈉橡膠：丁鈉橡膠具有良好的耐磨和耐屈撓性能，但彈性低，粘合力小，耐寒性能較差，主要用于制備工業(yè)膠板、膠管、膠墊、擠出制品和膠鞋等，也可應用于機械、石棉加工和電機制造等工業(yè)領(lǐng)域。

　　硅橡膠：硅橡膠由于分子鏈主鏈結(jié)構(gòu)，是一種耐寒又耐高溫的合成橡膠。在各種橡膠中，它的工作范圍廣(-100~300℃),具有優(yōu)良的耐臭氧老化、耐熱老化、耐光老化和耐天候老化及良好的電絕緣性。

　　氫化丁腈橡膠（HNBR）是由丁腈橡膠進行特殊加氫處理而得到的一種高度飽和的彈性體。氫化丁腈橡膠具有良好耐油性能（燃料油、潤滑油、芳香系溶劑耐抗性良好）；并且由于其高度飽和的結(jié)構(gòu)，使其具良好的耐熱性能，優(yōu)良的耐化學腐蝕性能（對氟利昂、酸、堿的具有良好的抗耐性），優(yōu)異的耐臭氧性能，較高的抗壓縮變形性能；同時氫化丁腈橡膠還具有高強度，高撕裂性能、耐磨性能優(yōu)異等特點，是綜合性能較為出色的橡膠之一。