在橡膠材料標(biāo)準(zhǔn)中，以硬度和壓縮變形兩項(xiàng)性能為主要。選擇壓縮變形較小的橡膠材質(zhì)對(duì)密封性能是有利的，而硬度對(duì)于O型圈耐壓和抗擠又是至關(guān)重要的。根據(jù)業(yè)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，橡膠在規(guī)定的溫度下的壓縮變形不能超過(guò)50%，而橡膠的硬度與密封工作壓力密切相關(guān)，壓力越高，硬度也越高。在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)工作壓力一般不超過(guò)0.4Mpa硬度選擇在70±5度；超出0.4Mpa則按特殊密封裝置設(shè)計(jì)。

　　橡膠密封圈是由一個(gè)或幾個(gè)零件組成的環(huán)形罩，固定在軸承的一個(gè)套圈或墊圈上并與另一套圈或墊圈接觸或形成窄的迷宮間隙，防止?jié)櫥吐┏黾巴馕锴秩搿?/p>

　　O型橡膠密封圈是在溝槽內(nèi)安裝。適度壓縮截面為O形的密封圈。可以作為油、水、空氣、某些氣體等各種各樣的流體密封使用。使用方法有靜止與運(yùn)動(dòng)的兩大類(lèi)。

　　O型橡膠密封圈的性能介紹：

　　1)密封部位結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝部位緊湊，而且重量較輕。

　　2)有自密封作用，往往只有一個(gè)密封件便能完成密封效果。

　　3)密封性能好，用作固定密封時(shí)幾乎沒(méi)有泄漏，作為運(yùn)動(dòng)密封時(shí)，只在速度較高時(shí)才有泄漏情況出現(xiàn)。

　　4)運(yùn)動(dòng)摩擦阻力小，對(duì)于壓力交換的場(chǎng)合也能適應(yīng)。

　　5)尺寸和溝槽已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，成本低廉，產(chǎn)品容易獲得，便于使用和外購(gòu)。

　　O型橡膠密封圈的初始接觸壓力是不均勻的。工作候在內(nèi)壓作用下型密封圈沿作用力方向移動(dòng)，并改變其截面形狀，密封面上的接觸壓力也相應(yīng)變化，值Pmx將大于介質(zhì)內(nèi)奪，所以不發(fā)生泄漏。這是0型橡膠密封圈用作靜密封的密封原理。這種借介質(zhì)本身壓力來(lái)改變型密封圈接觸狀態(tài)使之實(shí)現(xiàn)的過(guò)程，稱(chēng)之為“自封作用”。從實(shí)際情況證明，這種自封作用對(duì)防止泄漏是很有效的。目前一個(gè)O型密圈可以封住高達(dá)400MPa的靜壓而不發(fā)生泄漏。

　　為了使O型橡膠密封圈具有良好的密封作用和延長(zhǎng)使用壽命，必須使O型橡膠密封圈的安裝溝槽和密封部件的間隙設(shè)計(jì)恰當(dāng)，當(dāng)間隙過(guò)大時(shí)O型圈在油壓的作用下擠出間隙，從而引起泄損。當(dāng)工作壓力小于9.8Mpa時(shí)一般不設(shè)計(jì)擋圈，當(dāng)壓力大于9.8Mpa時(shí)O型圈承受壓力面容易被擠出，應(yīng)當(dāng)加入擋圈;若單項(xiàng)受壓，在承壓面設(shè)置擋圈，若雙面受壓則要設(shè)置另個(gè)擋圈。